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单臂式液压机在工厂里如何维护和保养
- 2019-04-15 -

工厂的液压机需要长期维护保养,那么液压机是如何维护保养的呢?单臂式液压机的哪些部件需要维修和保养?

液压机并不像人们想象的那样脆弱。许多运行了二十、三十年的液压机,经过改造后仍能正常使用。

这主要是因为大部分机器零件都是金属制品,不易损坏(当然,磨损是不可避免的),只有少数易损件可以在正常使用后更换。

首先,易损件主要有:

1。橡胶配件。例如,液压管老化后一般会出现漏油现象。

2。电气部件。如电液泵控制柜上的开关、指示灯、指示灯、接线等,使用频率高、易损。

3。海豹。例如,从外部看不到液压缸中的O形圈,一般表现为漏油。

4。各种阀门和接头。如换向阀、安全阀、单向阀、卸荷阀等,如果设备出现压力不足、换向固定等重大问题,一般是这些阀门的问题。

5。油箱滤网和液压油。长期使用后,会产生大量影响使用的杂质,需要经常更换。

但这些脆弱的零件通常可以在市场上找到替代品。一旦出现问题,建议不要修理。它可以通过用普通零件更换损坏的零件来解决。

其次,属于金属制品,但易受磨损损坏的部位如下:

1。液压缸中的活塞杆。如果有划痕,会导致液压缸漏油。而活塞杆的维修非常麻烦,需要专业的设备专业人员。

2。四柱液压机(龙门液压机/单臂液压机可以忽略这一点)。如果发生生锈或损坏,将阻碍移动,滑动梁的底部将不平行于近梁的平面。

这两个部件暴露在空气中,除了日常磨损外,更容易受到外部因素(如更换模具时的意外碰撞)的损坏。

市场上所有液压设备(不限于液压机,如液压升降平台、液压拉伸机、液压打包机、液压折弯机、液压拉床、液压提升设备等)维护保养分三点进行:

1。日常检查、维护和更换上述易损件。

2。活动金属件的润滑和耐磨,螺栓、螺母等标准件的紧固。

3。维护设备的表面和内部(如电气控制柜的内部),如避免油漆刮伤和油灰积聚。

简单地说,基本上做如下:

1。保持外观清洁。

2。每天观察裸露的电气部件是否损坏。偶尔打开控制柜清理灰尘,观察接线和连接器是否断开。

3。如果发现漏油,用密封件更换密封件,用接头更换接头。

4。如果机器有故障,更换备用阀。如果控制柜内的电动液压泵发生故障,设备不再运行,将进行维修,不直接更换。

5。每隔一个月检查液压油是否变色,泥黑色杂质更直接更换,包括油箱入口过滤器也更换。

6。不要碰活塞杆。不要触摸四柱液压机。很长时间不用了,只要在上面涂些防锈油就行了。

7。拧紧螺母三个月半,连接件润滑,普通件防锈防锈。

只要以上七点都做好了,几十年来我不敢说,液压机的长期运行不是问题。

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